Внедрение цифровых технологий на машине непрерывного литья заготовок на НТМК поможет снизить простои на 135 часов

УрБК, Екатеринбург, 03.08.2021. На Нижнетагильском металлургическом комбинате (НТМК) внедрили систему предиктивной аналитики на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) № 4. Это позволит получать ежегодно более 100 млн руб. экономического эффекта и снизит простои на 135 часов.

Как сообщает региональный центр корпоративных отношений «Урал» ЕВРАЗа, для внедрения проекта выделено более 8,5 млн руб.



«На агрегате создана математическая модель, которая помогает разливщикам стали и операторам достигать более высокого качества стальной заготовки. Реализация проекта началась в декабре 2020 года. В ближайшее время такую же систему планируется внедрить на три другие МНЛЗ конвертерного цеха», — говорится в сообщении.



В расчете модели участвуют данные с 80 датчиков, которые собирают, сохраняют и передают информацию по плавкам стали в систему. Операторы пульта управления видят в системе комплексную картину состояния оборудования и технологические параметры, а также получают рекомендации по ведению разливки. Это позволяет оперативно реагировать на отклонения в технологии и изменять скорость разливки или скорость обжатия. Ремонтники отслеживают текущее состояние различных агрегатов и получают аналитический прогноз по дальнейшему. Также они могут улучшить систему обслуживания, предупредить поломки.

Фото предоставлены управлением по связям с общественностью ЕВРАЗа