УрБК, Екатеринбург, 03.08.2021. На Нижнетагильском металлургическом комбинате (НТМК) внедрили систему предиктивной аналитики на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) № 4. Это позволит получать ежегодно более 100 млн руб. экономического эффекта и снизит простои на 135 часов.
Как сообщает региональный центр корпоративных отношений «Урал» ЕВРАЗа, для внедрения проекта выделено более 8,5 млн руб.
«На агрегате создана математическая модель, которая помогает разливщикам стали и операторам достигать более высокого качества стальной заготовки. Реализация проекта началась в декабре 2020 года. В ближайшее время такую же систему планируется внедрить на три другие МНЛЗ конвертерного цеха», — говорится в сообщении.
В расчете модели участвуют данные с 80 датчиков, которые собирают, сохраняют и передают информацию по плавкам стали в систему. Операторы пульта управления видят в системе комплексную картину состояния оборудования и технологические параметры, а также получают рекомендации по ведению разливки. Это позволяет оперативно реагировать на отклонения в технологии и изменять скорость разливки или скорость обжатия. Ремонтники отслеживают текущее состояние различных агрегатов и получают аналитический прогноз по дальнейшему. Также они могут улучшить систему обслуживания, предупредить поломки.
Фото предоставлены управлением по связям с общественностью ЕВРАЗа