«Механоремонтный комплекс» ММК произвел линейку импортозамещающего оборудования

УрБК, Магнитогорск, 25.07.2022. Специалисты ООО «Механоремонтный комплекс» (входит в Группу ММК) спроектировали и произвели линейку импортозамещающего оборудования для ведущих металлургических предприятий России.

Как сообщает управление информации и общественных связей предприятия, совместно с ГНЦ ФГУП «ЦНИИ Чермет им. И.П. Бардина» компания изготовила кристаллизаторы МНЛЗ — важнейшие и самые сложные агрегаты машин непрерывного литья заготовок. Одним из заказчиков оборудования выступило АО «ЕВРАЗ НТМК». Для нижнетагильских металлургов также были спроектированы и произведены располагающиеся непосредственно под кристаллизатором агрегаты МНЛЗ — секции 1 с современной централизованной системой смазки и дополнительным роликовым охлаждением.

Помимо этого, ООО «МРК» разработало техническую документацию, осуществило изготовление и серийную поставку в АО «ЕВРАЗ КГОК» тележек спекательных нескольких типов. А для ПАО «ЧМК» были изготовлены роликовые плети для МНЛЗ проекта DANIELI.

Кроме того, ООО «МРК» в 2022 году поставило на сторону спроектированные под заказчика (входящего в топ металлургических предприятий РФ) наконечники кислородных фурм — стратегически важное металлургическое оборудование, без которого невозможно использовать кислородно-конвертерные технологии.

«Наличие собственного квалифицированного технологического, проектного и производственного персонала, использование новых современных технологий с применением компьютерного моделирования, линия холодно-твердеющих смесей, современные сварочно-наплавочные и станочные мощности с ЧПУ — все это позволяет ООО «МРК» создавать сложные и высокотехнологичные агрегаты, в том числе с базовыми литыми металлоконструкциями комплексной конфигурации», — говорится в сообщении.

Как отмечает директор ООО «Механоремонтный комплекс» Олег Ширяев, предприятие уже освоило производство многих видов оборудования для ММК. Раньше, по его словам, это оборудование, необходимое для машин непрерывного литья заготовок, а также детали, узлы и комплектующие, которые используются в листопрокатных цехах, закупалось за рубежом.

«Наше предприятие развивается, за счет внедрения новых технологий, развития проектной и технологической базы мы осуществили переход от предоставления ремонтных услуг к исполнению заказов «под ключ» — от проекта до полной его реализации «в железе». Это относительно новый для нас и, как оказалось, очень востребованный подход, который позволяет нам активно заниматься производством импортозамещающей продукции, в том числе для других предприятий металлургического комплекса России», — отмечает он.