Статьи
06.05.2022

Непыльное производство

В ходе реализации экологической программы подразделения Магнитогорского металлургического комбината (ММК) активно работают над внедрением систем пылеподавления. Данные мероприятия должны помочь сохранить здоровье работников и улучшить экологическую ситуацию в Магнитогорске.

На сегодняшний день в цехе подготовки аглошихты (ЦПАШ) ГОП ПАО «ММК» эффективно работают восемь систем пылеподавления и две турбины снегогенератора. Первая локальная система пылеподавления была установлена в цехе в 2018 году в отделении 2 на вагоноопрокидывателе 5. Ее уровень эффективности превысил 70%. Летом 2019 года в этом же подразделении был реализован пилотный проект двухстадийного обеспыливания.

Непыльное производство
Фото предоставлено управлением информации и общественных связей ММК

Первичное пылеподавление выполняется за счет форсуночных систем, обеспечивающих локализацию пыли в границах склада. Это позволяет предотвратить пылеунос при выгрузке материала с галереи высотой примерно 20 метров. Вторичное пылеподавление производится снегогенераторами.

Раньше на комбинате такие системы не применялись. ЦПАШ стал первым, кто установил две пушки снегогенераторов на заснеживание и обводнение складов. Эта аппаратура берет данные, включая температуру воздуха, скорость и направление ветра, с локальной метеостанции, которая установлена на одной из перегрузок, а затем использует их в программе работы генераторов. Работа системы пылеподавления контролируется с поста управления в круглосуточном режиме. Если температура отрицательная, то турбины генерируют снег, если положительная — покрывает поверхность склада влагой, тем самым препятствуя распространению пыли от ветра.

Данные решения позволяют в любое время года ограничить пылеунос на соседние территории. Сейчас все основные склады ЦПАШ 1-го и 2-го отделений полностью обеспечены агрегатами пылеподавления.

Еще одно подразделение, в котором происходит большой выброс пыли — углеподготовительный цех коксохимического производства ПАО «ММК» с открытым складом угля. Установка пылеподавления впервые была поставлена там в 2018 году на стационарном вагоноопрокидывателе углеподготовки второго блока. Система хорошо себя зарекомендовала, поэтому руководство решило установить это оборудование в самых запыленных частях цеха. В 2019 году систему пылеподавления монтировали в дробильном отделении углеподготовки второго блока. Сейчас в углеподготовительном цехе действует пять установок пылеподавления, что позволило существенно снизить выбросы угольной пыли. Например, в перегрузочном узле, по замерам экологов, снижение составило 200 тонн в год. Установка показала заявленную эффективность в 80%, а на некоторых точках результат был еще выше.

Вдобавок, по одной установке пылеподавления работает в листопрокатных цехах 4 и 10, а также на бункерной эстакаде доменной печи 10. Внедрение системы пылеподавления на последней позволило сократить выбросы пыли на 84%.

Одно из ключевых требований работы доменной печи — непрерывная подача шихтовых материалов. Для этого вдоль печей установлена бункерная эстакада, на которую поступают хопперы (саморазгружающиеся вагоны), груженные агломератом, окатышами, кварцитом, коксом и рудой. Во время разгрузки происходит мощный пылевой выброс, вредный для людей и экологии. За смену через участок проходит около 20 составов минимум по 20 вагонов в каждом. Около года назад на бункерной эстакаде десятой доменной печи была установлена система пылеподавления.

«Система подтвердила свою эффективность, в том числе в зимний период. После запуска ее в эксплуатацию потребовалось некоторое время для адаптации оборудования, подбора оптимального режима работы, подготовки персонала. Установка работает по принципу распыления микроскопических капель воды, которые осаживают частицы пыли, находящиеся в воздухе», — отметил старший машинист участка загрузки доменного цеха Павел Котенев.

Перед специалистами цеха стояла задача уменьшить пылевыделение, но при этом не слишком сильно увлажнить сырье, поскольку это вредно для домны. Поэтому они рассчитали оптимальное время работы установки, настроили дисперсность водяной взвеси и определили необходимое количество форсунок — 48, по 24 с каждой стороны.

Установка систем пылеподавления является важным элементом экологической программы ПАО «ММК», направленной на снижение воздействия комбината на окружающую среду как на производственной площадке, так и в Магнитогорске в целом. Далее системы пылеподавления будут монтированы на доменных печах 1 и 2.

Вернуться в раздел » Статьи
Материалы по теме
21.04.2022 ММК внедряет новую систему пылеподавления

Комбинат на 84% сократил выбросы пыли при разгрузке сырья на одной из доменных печей ...

18.04.2022 На ММК на 84% уменьшилось выделение пыли при разгрузке сырья в рамках реализации проектов по снижению негативного воздействия на окружающую среду

УрБК, Магнитогорск, 18.04.2022. На ММК продолжается реализация проектов, снижающих негативное воздействие на окружающую ...

24.02.2022 ММК инвестировал в природоохранную деятельность более 17 млрд рублей в 2021 году

УрБК, Магнитогорск, 24.02.2022. В 2021 году затраты Магнитогорского металлургического комбината (ММК) на ...

09.04.2021 ММК инвестировал в природоохранную деятельность более 7 млрд рублей в 2020 году

УрБК, Магнитогорск, 09.04.2021. В 2020 году затраты Магнитогорского металлургического комбината (ММК) на ...

14.07.2017 ММК выделил 1,2 млрд рублей на строительство системы аспирации двух доменных печей

УрБК, Магнитогорск, 14.07.2017. ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК) завершает строительство систем ...