На «ММК-МЕТИЗ» рассказали об успешном освоении новых линий по производству калиброванной стали

УрБК, Магнитогорск, 12.08.2022. В 2020-2021 годах на Магнитогорском метизно-калибровочном заводе «ММК-МЕТИЗ» были запущены в эксплуатацию и выведены на высокий уровень производительности новые линии по производству калиброванной стали. Это оборудование объединяет в едином потоке операции дробеметной обработки поверхности горячекатаного металла, волочения и правки.

В пресс-службе предприятия отмечают, что этот технологический узел был впервые установлен в условиях ОАО «ММК-МЕТИЗ», поэтому при разработке технологии производства на нем большое внимание уделялось исследованиям дробеметной подготовки поверхности.

Для изучения этой технологии на заводе организовали обучающие курсы, а также приглашались специалисты, владеющие практическими навыками и проектирующие подобные установки. Это помогло лучше разобраться в ряде вопросов и упростить ввод в эксплуатацию нового оборудования.

Основные технические решения, разработанные в ходе освоения новых технологий, были направлены на улучшение условий деформации холоднодеформированных профилей простой и фасонной формы на основе увеличения параметров сцепления поверхности металла со смазочными материалами после дробеметной обработки и проектирования результативных режимов последующей операции волочения.

Технический результат, достигаемый внедрением разработанных мероприятий, заключался в увеличении скорости волочения проката после дробеметной обработки, повышении стабильности и производительности линий по выпуску калиброванной стали EJP CDS 300/80 и DB 800/40 при обеспечении заданного уровня качества готовой продукции.

Для проката из стали марок 10, 20, 35, 40, 45 по ГОСТ 1050 и А12 по ГОСТ 1414 в зависимости от характерного размера прирост скорости волочения составил 20-25%. Для проката из труднодеформируемых марок стали 40Х и 38ХС по ГОСТ 4543, в зависимости от характерного размера круглых и шестигранных профилей, достигнут прирост скорости обработки до 33%.