Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК, входит в состав ЕВРАЗа) продолжает масштабную модернизацию производства. В ноябре предприятие закупило передвижную ремонтную мастерскую для газового участка кислородно-компрессорного цеха. Кроме того, НТМК продолжает техническое перевооружение участка обработки трубной заготовки в крупносортном цехе. Окончание реализации проекта намечено на I квартал 2017 года. После окончания работ мощность участка вырастет в два раза, улучшится качество продукции и расширится производственная линейка.
В региональном центре корпоративных отношений «Урал» холдинга ЕВРАЗ сообщили, что новая ремонтная мастерская НТМК предназначена для проведения работ, перевозки спецоборудования и бригады ремонтников (до 6 человек).
«Машина оснащена специальным оборудованием для производства сварочных работ, гидравлической помпой для откачки воды, компрессором для продувки коротких частей трубопроводов и подачи воздуха в труднодоступные места, переносным гидравлическим прессом, сверлильным станком, болгаркой. Конструкция позволяет подключить необходимые для ремонта агрегаты. Теперь большую часть ремонтов специалисты проводят на месте поломки, что значительно сокращает время и улучшает качество работ», — сообщили в компании.
Параллельно с закупкой ремонтной техники ЕВРАЗ НТМК проводит масштабное техперевооружение участка обработки трубной заготовки в крупносортном цехе.
«В рамках перевооружения в крупносортном цехе смонтируют вторую технологическую линию для обработки круглой заготовки. Здесь будут установлены дробеметный комплекс для 100% удаления окалины с поверхности заготовок, обдирочно-шлифовальный станок для зачистки выявленных дефектов и транспортная система, которая обеспечит накопление, передачу и перемещение заготовок между этими агрегатами. Все новое оборудование будет интегрировано в единую технологическую цепочку с общим программным управлением и оптимальной логистикой», — прокомментировали в холдинге ЕВРАЗ.
Очистку рабочего пространства участка от абразивной пыли обеспечат две аспирационные установки. Для повышения стабильности работы новой линии запланирован капитальный ремонт существующей семивалковой роликоправильной машины, первого звена технологической цепочки участка
Технические характеристики новой линии значительно превосходят существующие и позволят обрабатывать круглые заготовки диаметром от 70 до 250 мм. Это открывает ЕВРАЗ НТМК широкие возможности для освоения трубной заготовки больших диаметров: 160, 180, 220-250 мм.
Напомним, что ранее в мае 2016 года ЕВРАЗ НТМК завершил строительство участка помола ванадиевого шлака. Общий объем инвестиций в проект составил около 200 млн руб.
Строительство комплекса заняло девять месяцев. Он расположен на территории фасонно-литейного цеха, а также состоит из 42 устройств и агрегатов. Новый участок будет выпускать очищенный от металловключений ванадиевый (с размером частиц менее 50 мм) и молотый шлаки с размером частиц менее 0,2 мм. Ранее ЕВРАЗ НТМК производил аналогичную продукцию крупностью 200 мм. Шлак тонких фракций будет отгружаться на предприятия ЕВРАЗа, партнерам в России и за границей.
Еще один крупный проект НТМК — строительство шаропрокатного стана. Новый объект позволит предприятию расширить сортамент продукции и начать производство шаров пятой группы твердости, которые сейчас выпускаются только за рубежом. Уже разработана уникальная технология термической обработки с применением двухстадийной регулируемой закалки, которая позволит повысить показатели объемной твердости и прочности. На сегодняшний день уже начат этап проектных работ, они завершатся в 2016 году. Запуск стана запланирован на 2017 год. Инвестиции компании в проект составят около 1 млрд руб.
Таким образом, нижнетагильское предприятие продолжает повышать эффектность своей работы за счет внедрения инновационного оборудования. Это снижает себестоимость производства продукции и повышает конкурентоспособность предприятия как на внутреннем, так и на международном рынке.