Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК, входит в состав ЕВРАЗа) заключил необходимые контракты на закупку оборудования и средств автоматизации для строительства доменной печи № 7. Первые поставки техники состоятся в середине 2017 года. Окончание строительства новой домны запланировано на 2018 год. Реализация проекта позволит сократить себестоимость производства чугуна, снизит техногенную нагрузку на окружающую среду и улучшит условия труда рабочих предприятия.
Поставщиком основного технологического оборудования станет компания PAUL WURTH S.A. (головной офис находится в Люксембурге), которая является мировым лидером в области инжиниринга и технологических решений для металлургии. Соответствующий документ подписали управляющий директор ЕВРАЗ НТМК Алексей Кушнарев и вице-президент PAUL WURTH S.A. Йорк Брингман. Компания поставит на комбинат оборудование для литейного двора доменной печи, в том числе систему аспирации, бесконусное загрузочное устройство, систему газоочистки, огнеупорную футеровку, медные холодильники.
Контракт на поставку электрооборудования и средств автоматизации заключен с международной компанией Primetals Technologies (штаб-квартира расположена в Великобритании), преемницей Siemens VAI, многолетнего партнера ЕВРАЗ НТМК. Документ подписали управляющий директор ЕВРАЗ НТМК Алексей Кушнарев и вице-президент Primetals Technologies Петер Юца.
«Строительство новой домны — важнейший проект для ЕВРАЗ НТМК. Мы скрупулезно подошли к выбору поставщиков, отдав предпочтение компаниям, имеющим богатый и успешный опыт сотрудничества с металлургами», — отметил управляющий директор ЕВРАЗ НТМК Алексей Кушнарев.
«Этот контракт — еще один шаг в укреплении нашего многолетнего партнерства с металлургами Нижнего Тагила. Мы рады участвовать в модернизации ЕВРАЗ НТМК и предложить комбинату наши лучшие решения», — заявил вице-президент Primetals Technologies Петер Юца.
Первые поставки оборудования для домны ЕВРАЗ НТМК запланированы на II квартал 2017 года. Основные агрегаты и средства автоматизации комбинат получит до конца осени.
ЕВРАЗ НТМК активно сотрудничает по проекту новой домны также и с российскими компаниями. Блок воздухонагревателей поставит екатеринбургская фирма ЗАО «Калугин». Все строительно-монтажные работы выполнят уральские компании — ООО «Уралдомнаремонт» и ООО «Уралстроймонтаж». Основные металлоконструкции изготовит «Нижнетагильский завод металлоконструкций».
Отметим, что строительство доменной печи № 7 официально стартовало 14 июля 2016 года. Общий объем инвестиций в проект оценивается в 170 млн долл. США.
По словам представителей тагильского предприятия, в настоящее время на ЕВРАЗ НТМК работает две доменные печи № 5 и № 6, которые по своим технико-экономическим характеристикам являются самыми эффективными в Европе. Домна № 7 будет еще более современной и экологичной.
«Объем новой печи составит 2,2 тыс. кубометров, проектная мощность — 2,5 млн т чугуна в год. Домна будет обладать двумя полностью закрытыми литейными дворами, автоматизированными системами наружного охлаждения и загрузки сырья, мощными аспирационными установками и воздухонагревателями. Над каждым выпуском чугуна будут установлены верхние улавливающие зонты и эффективные рукавные фильтры, которые в 2,5 раза повысят степень очистки воздуха. Усовершенствованная конструкция магистрального лотка для отвода шлака позволит предотвратить утечки оборотной воды», — сообщили представители ЕВРАЗа.
По словам руководителя дивизиона «Урал» горно-металлургического холдинга Максима Андриасова, после запуска в эксплуатацию доменной печи № 7 домна № 6 будет закрыта на капитальный ремонт.
«Мы продолжаем инвестировать в развитие нашего металлургического производства в Нижнем Тагиле, несмотря на неблагоприятную ситуацию на рынке. Строительство новой доменной печи № 7 является альтернативой остановке домны № 6 на капитальный ремонт первого разряда и даст возможность сохранить объем производства чугуна на ЕВРАЗ НТМК на уровне 5 млн т в год», — сообщил Максим Андриасов.
Когда ситуация на рынке металлургической продукции улучшится, ЕВРАЗ может увеличить число работающих доменных печей до трех.
Реализация нового проекта позволит холдингу получить в свое распоряжение одну из самых эффективных в Европе домен (по технико-экономическим показателям). Это позволит сократить расходы на производство чугуна и сделает продукцию предприятия более конкурентоспособной.