Гибка листового металла — древнейший ремесленный процесс, корнями уходящий в глубокую древность. На протяжении тысячелетий мастера-кузнецы совершенствовали навыки изгибания и формования стальных пластин с помощью молота, клина и огня. Но с развитием промышленных технологий в современном мире процесс гибки металлических листов перешёл на новый уровень эффективности и производительности.
Сегодня доступная
гибка листового металла цена за метр которой вполне приемлема для многих отраслей, активно используется в строительстве, машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности. Благодаря совершенным методам обработки стали изготавливаются прочные конструкции самых причудливых форм, сохраняющие гибкость и пластичность исходного материала.
Основные виды и методыСуществует несколько основных способов изгиба стальных листов, различающихся по типу применяемого оборудования и конфигурации получаемых изделий. Наиболее распространёнными являются гибка на гибочном прессе или вальцах, а также фальцевание при помощи специальных роликов или штампов.
При гибке на прессе плоский лист либо профиль из листового металла проходит между матрицей и пуансоном, принимая необходимую форму под давлением. Такой метод позволяет изготавливать детали с различными углами изгиба и практически любой сложности. Процесс полностью автоматизирован для высокой производительности.
Фальцевание применяется для получения изделий с фиксированным углом сгиба, таких как водостоки, вентиляционные трубы или декоративные элементы. Лист подаётся через ряд роликов, каждый из которых постепенно формирует желаемый изгиб металла.
Высокопрочные сплавы и виды термической обработкиПроизводители постоянно работают над улучшением свойств листового металлопроката, стремясь повысить его прочность и коррозионную стойкость. Особыми характеристиками обладают высокопрочные легированные стали, применяемые в автомобилестроении, судостроении и авиации. Их высокая пластичность облегчает процессы гибки и штамповки.
Значительную роль играет и термическая обработка стальных листов путём отжига, нормализации или закалки. Правильно подобранный режим термообработки делает металл более прочным, твёрдым или, напротив, мягким и пластичным. Этим достигается нужная комбинация свойств для каждого конкретного применения.
Гибочные станки и вспомогательное оборудованиеСовременное производство немыслимо без высокотехнологичных станков и вспомогательного оборудования для всех этапов гибки металла. Гибочные прессы оснащены мощными гидравлическими или электромеханическими приводами для точного управления усилием изгиба.
Промышленные вальцы имеют электронные системы управления положением валов с высокой точностью позиционирования. Комплексные линии оборудованы автоматическими системами подачи и позиционирования листов. Также широко применяются манипуляторы, транспортёры и устройства для правки и выравнивания изогнутых деталей.