На Нижнетагильском металлургическом комбинате (НТМК, входит в состав ЕВРАЗа) в марте начались работы по строительству шаропрокатного стана. В рельсобалочном цехе готовится площадка под монтаж оборудования, заливается фундамент для строительства печи нагрева заготовки. Общий объем инвестиций в проект составляет 1 млрд руб. Поставка первой партии оборудования запланирована на II квартал 2017 года, ввод шаропрокатного стана в работу — на конец текущего года.
Шаропрокатный стан будет построен в одном из пролетов рельсобалочного цеха, где раньше располагались изотермические печи. В корпусе демонтировали старое оборудование, сделали ремонт, заменили освещение. Стан протяженностью 300 м. будет состоять из нескольких участков: нагрева заготовки, прокатки шаров и термической обработки.
«Уникальная технология двухстадийной закалки и специальная легированная марка стали, которую разработали на ЕВРАЗ НТМК, позволит производить шары диаметром 60-120 мм особой, пятой группы твердости, которые сегодня выпускают только за рубежом. Они имеют высокую поверхностную и объемную твердость, равномерно сохраняют форму в период эксплуатации. Главным потребителем продукции будут горно-обогатительные комбинаты», — рассказали в пресс-службе ЕВРАЗа.
Параллельно с подготовкой промышленной площадки идут работы по производству технологического оборудования. Генеральный подрядчик проекта — «Томская электронная компания» — поставит на комбинат современную установку собственной разработки по термообработке шаров, разработает автоматизированную систему управления и вспомогательное электрооборудование.
Строительство стана будет способствовать созданию дополнительных рабочих мест для привлечения высококвалифицированных специалистов: вальцовщиков, операторов, машинистов кранов, электриков, механиков и других.
Следует отметить, что ЕВРАЗ НТМК не только модернизирует технологическое оборудование, но и активно осваивает выпуск новой продукции. В частности, в феврале 2017 года завод начал поставки шпунта Ларсена (Л5-УМ) для реконструкции причалов морского торгового порта Магадан.
«Шпунт Ларсена — уникальный продукт ЕВРАЗ НТМК, ни одно другое российское предприятие его не производит. Сотрудничество ЕВРАЗа с заказчиком началось еще на этапе проектирования. Шпунт Ларсена оказался более конкурентоспособным, чем другие виды проката, и был выбран проектным институтом в качестве основного конструктивного решения. Таким образом, ЕВРАЗ постепенно расширяет рынок сбыта этого вида металлопроката», — говорится в сообщении ЕВРАЗа.
Как отмечают на предприятии, Шпунт Ларсена отличается высоким качеством и улучшенными антикоррозийными свойствами. Продукция имеет сложный профиль с удобной конструкцией замка и применяется в портовых сооружениях — для укрепления береговых линий и морских причалов, а также при строительстве крупных объектов. В частности, шпунт ЕВРАЗ НТМК использовался при возведении спортивных объектов Универсиады в Казани, Олимпийских игр в Сочи, строительстве Нововоронежской АЭС-2, реконструкции набережной в Санкт-Петербурге.
Следует отметить, что реконструкция причалов в морском торговом порту «Магадан» осуществляется в рамках федеральной целевой программы «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Байкальского региона до 2018 года» и имеет важнейшее значение для региона. В рамках реконструкции будет выпрямлена линия кордона и создана оторочка перед существующей причальной стенкой с выносом ее в море на расстояние 1,6-3,2 метров от линии старого кордона, что позволит повысить пропускную способность порта и увеличить грузопоток.
Ввод в эксплуатацию современного оборудования и расширение производственной линейки повысит конкурентоспособность продукции ЕВРАЗ НТМК на внутреннем и внешнем рынках. Кроме того, завод в перспективе сможет заметно сэкономить за счет внедрения новых технологий и снижения себестоимость выпуска металлопродукции.