ЕВРАЗ КГОК модернизирует производство агломерата

Качканарский горно-обогатительный комбинат (КГОК, входит в состав холдинга ЕВРАЗ) ведет планомерную работу по модернизации оборудования, необходимого для производства и сортировки агломерата. Так, на сегодняшний день цех агломерации предприятия начал переход на автоматизированную систему управления агрегатами. Новая система диспетчерского управления позволит снизить количество простоев, повысить производительность цеха и качество продукции.

Перевод оборудования на автоматизированное управление проводится в три этапа. Первый этап завершен; инвестиции компании составили около 10 млн руб.

«В цехе уже установлено современное программное обеспечение и контроллеры, благодаря которым оператор дистанционно управляет и отслеживает работу оборудования для подачи шихтовых материалов для агломерации. На новую систему переведены 14 конвейеров и два смесительных барабана. Автоматизация позволяет исключить человеческий фактор при управлении агрегатами, а также собирать и архивировать информацию о работе оборудования для дальнейшего анализа», — рассказали в пресс-службе холдинга.

На втором этапе автоматизированная система диспетчерского управления будет установлена на комплексе оборудования агломерационных машин № 1 и № 2. Затем смонтируют датчики на конвейерных трактах подачи сырья и готовой продукции.

Полностью перейти на автоматизированное управление всем технологическим оборудованием цех планирует в 2018 году.

Следует отметить, что ранее на Качканарском горно-обогатительном комбинате был построен также современный сортировочный комплекс агломерата. Общий объем инвестиций составил более 15 млн руб.

По оценкам представителей предприятия, реализация этого проекта позволила повысить качество железорудной продукции и улучшить показатели работы доменного цеха Нижнетагильского металлургического комбината (ЕВРАЗ НТМК).

Новый сортировочный комплекс построен на складе агломерата ЕВРАЗ КГОКа, где железорудное сырье хранится до транспортировки основному потребителю комбината — ЕВРАЗ НТМК, который использует его для производства чугуна. Главная задача объекта — отсеивать агломерат размером меньше 5 мм, так как такая фракция непригодна для доменной плавки.

«Агломерат загружается в специальный приемный бункер, затем по конвейеру поступает на вибрационную решетку, где мелкие частицы продукта отсеиваются, а крупная фракция отгружается в вагоны-хопперы. Ежегодно Качканарский горно-обогатительный комбинат отправляет ЕВРАЗ НТМК до 3,5 млн т агломерата», — пояснили на предприятии.

До появления сортировочного комплекса на ЕВРАЗ КГОКе основной процесс отсеивания мелкого агломерата происходил на Нижнетагильском металлургическом комбинате. Введение в эксплуатацию нового объекта позволит комбинату сделать производство чугуна более эффективным и снизить нагрузку доменного цеха по аглоотсеву.

Эксперты отмечают, что систематическая работа ЕВРАЗа по модернизации входящих в него производств, в том числе оборудования Качканарского горно-обогатительного комбината, позволяет добиться высоких показателей в части объемов выпуска продукции и ее качества. Также она имеет важное значение для сокращения затрат при взаимодействии различных предприятий холдинга и снижения нагрузки на окружающую среду в территориях их присутствия.