
Фото предоставлено управлением по связям с общественностью ЕВРАЗа
Нововведение также позволит сэкономить огнеупоры и повысить безопасность труда подручных сталевара. Ожидаемый экономический эффект от реализации проекта составит порядка 28 млн руб. в год.
Ранее подручный сталевара визуально определял высоту свободного борта в ковше по отпечатку от предыдущего налива металла. Металл мог оставаться в конвертере, либо могли происходить переливы ковшей, что увеличивало себестоимость производства и приводило к преждевременному ремонту оборудования.
Специалисты ЕВРАЗ ЗСМК и ЕвразТехники (ИТ-подразделение ЕВРАЗа) установили тепловизоры и видеокамеры и научили систему работать с помощью ИИ. Нейросеть определяет температуру шлакового нароста, огнеупоров и жидкого металла, а затем рассчитывает среднее значение высоты свободного борта. Благодаря мощным видеокартам информация обрабатывается с задержкой не более 1 секунды.
Видеоархив помогает отслеживать качество работы нейросети и дообучать ее при необходимости. Также с его помощью технологи могут просматривать записи каждого выпуска стали и анализировать работу бригад.
Благодаря цифровым технологиям улучшаются условия труда и снижается воздействие на работников таких вредных факторов, как тепловое излучение, загазованность и запыленность. Подручные сталевара уже используют возможности видеоаналитики, наблюдая за процессом заливки стали на мониторе.