УрБК, Магнитогорск, 02.03.2022. На Магнитогорском металлургическом комбинате прошел конкурс, посвященный выявлению лучших сотрудников 2021 года, занятых на производстве продукции для автопрома. Все победители соревнования работают в формате 8D, сообщает управление информации и общественных связей ПАО «ММК».
Формат 8D — это методология, посредством которой можно контролировать качество продукции на основе анализа причин образования дефектов, выявленных в ходе взаимодействия с потребителем металлопроката. При возникновении претензии к качеству команда специалистов ПАО «ММК» последовательно выполняет восемь определенных шагов.
Победители конкурса в восьми индивидуальных и командных номинациях — лишь небольшая часть коллектива, который участвует в этом формате работы.
«Награжденные — лишь сотая часть тех, кто участвует в процессе. Работу по повышению качества обеспечивает множество мастеров и технологов. Благодаря их вовлеченности, неформальному подходу и заинтересованности комбинат сумел занять лидирующие позиции на рынке поставок металлопродукции для автопрома, обеспечивая по-настоящему мировой уровень качества», — отметил главный специалист ПАО «ММК» по системам управления качеством Николай Гладких.
Отчеты по методике 8D впервые были введены в компании Ford, после чего стали одним из важнейших требований автопроизводителей. Поэтому Магнитогорский металлургический комбинат, являющийся ведущим поставщиком для автопрома в России, взял на вооружение этот подход. Система 8D не только применяется для металла, предназначенного автопрому, но и позволяет решать задачи улучшения качества металлопродукции, производимой для других отраслей — трубной, машиностроительной, строительной.
Сегодня специалисты ММК могут выполнять заказы любой сложности. В частности, возрастает отгрузка металла группы «С» с повышенным качеством отделки поверхности, который идет на изготовление лицевых деталей автомобилей. В прошлом году автомобильный альянс Renault-Nissan-Mitsubishi наградил ПАО «ММК» как лучшего поставщика — первый случай в практике альянса, когда награду получили металлурги.
Успешной работе по повышению качества автолиста способствуют современное оборудование новейших прокатных комплексов ПАО «ММК», системный подход в вопросах выявления дефектов, клиентоориентированность и создание системы прослеживаемости потока металла. При получении претензии к качеству листа технологи могут отследить производство смежного передела, особенности плавки стали и увидеть все замечания, которые возникали в ходе производственной цепочки.